海丰煤矸石粉碎机设备说的这么好真的靠谱吗？
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炉渣粉碎机在安装的时候不仅要注意安装步骤、各个部件的紧固、重要部件的安装方法等问题之外，在控制线路或者检查维修线路的时候也要注意以下这些事项：测试前应详细了解炉渣粉碎机的电路图、元件布置和电路布线情况。并仔细核对导线标号，以防止发生差错。炉渣粉碎机测试用的导线绝缘应良好，无绝缘的裸露部分应尽量短，以防止测量过程中发生短路故障。使用兆欧表测量电路绝缘电阻时，测试前应将电子器件断开，以免它们被高压击穿。需要重新调整炉渣粉碎机、电器和保护装置时，应按照技术要求进行调整，整定值不得任意改变，以兔失控。同时，应详细记录调整前后的数据，以备参考。一般情况下，应尽可能避免无目的的乱动、乱调。
双级粉碎机是在老式锤式粉碎机的基础上改进而来的，算是一种新型结构的煤矸石粉碎机，该机是洗煤石和砖厂的专用机型。该机型能很好的解决露天生产时物料含水量大的缺点，该机为无筛网设计不会导致机器堵塞问题的出现，因为双级粉碎机在设计上是没有筛底与筛网的，所以就算是物料水分点再大，粉碎半湿物料，高湿物料也不会发生堵塞的，就算是下雨天也可以正常的生产。另外该双级粉碎机虽然没有筛底，但是采用上下两级转子粉碎，出料粒度更均匀，而且超细，可以控制在2毫米以下。可用于对矸石、煤渣、页岩、建筑垃圾的粉碎是砖厂使用煤矸石做为添加剂制造的选择机型。
“正大机械“研制生产的专利产品——双级无筛底粉碎机，经过十六年来在破碎细碎行业的应用实践，随着系列化生产和技术水平的不断提高，越来越显现出喜欢同破碎模式*的*性。用于页岩、煤矸石砖厂，由于传统破碎机遇含水率较高的原料时，篦条和筛板很 易堵塞，以加大篦条间隙或筛板孔径来解决糊堵问题，返料率就会很高，筛下料粉状比例少，塑性差，做砖粗糙，哑音，标号低。双级粉碎机解决了以上弊病。
锤头、衬板、轴承都属于煤矸石粉碎机的易损件，在出现磨损的时候需要及时的进行更换。在更换锤头的时候，要保持转子的平衡，使更换的锤头重量偏差不可超过0.5kg。不然就会造成煤矸石粉碎机工作时出现强烈震动，加速部件的磨损，减短设备的使用寿命。在更换衬板的过程中，要注意将衬板的紧固件上紧，避免松动，同时需要调节好锤头和衬板之间的间隙，避免过大影响粉碎效果，过小又加快两个部件的磨损率，多试几次直至调整到合适的位置即可。在更换轴承时，要保证环境的干净卫生，避免灰尘趁虚而入，引起润滑油的污秽变质，造成煤矸石粉碎机的一系列故障的出现。因为轴承更换起来比较复杂，一定要找技术人员进行操作，不可私自进行更换，导致煤矸石粉碎机的严重损坏。
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