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轴承过热的话需要检查主要项目就是润滑油，它应该占其轴承容积的70%。过多过少都会引起轴承过热，那么长时间下去就会加快页岩粉碎机的磨损。需要及时添加或者倒出润滑油，将其达到正常的标准即可。不过这里需要我们注意的是，润滑油出现污秽变质的话，一定要将轴承盒清洗干净之后再加注新的润滑油，之后要将轴承和做好密封工作。能有效的防止页岩粉碎机快速磨损的现象，避免轴承过热造成设备的严重磨损，甚至烧毁电机的情况发生。需要定期检查锤头、衬板的磨损情况，发现磨损严重我们就要及时的进行更换。以免长期下去对页岩粉碎机的机体造成严重损坏。
双很 破碎机设备特点：机腔内两套系统，上下两级仰击式双重粉碎，中破细碎一机完成。出料粒度3mm以下，2mm以下占90%以上，其中面状料60%左右。在砖厂用，颗粒级配合理，特别适合生产多孔砖、薄壁砖、保温砌块。用于矿山、选矿厂、可调整到佳粒级，特别适应干选预选，及早抛尾提纯；粗精矿入磨精选，可提高磨机产能60%以上。该机可生产理想的建筑用沙。该机没有筛网篦底、无无功电耗、无无效磨损，湿料不堵塞。液压启闭机壳，换锤维修方便快捷。
双级粉碎机是在老式锤式粉碎机的基础上改进而来的，算是一种新型结构的煤矸石粉碎机，该机是洗煤石和砖厂的专用机型。该机型能很好的解决露天生产时物料含水量大的缺点，该机为无筛网设计不会导致机器堵塞问题的出现，因为双级粉碎机在设计上是没有筛底与筛网的，所以就算是物料水分点再大，粉碎半湿物料，高湿物料也不会发生堵塞的，就算是下雨天也可以正常的生产。另外该双级粉碎机虽然没有筛底，但是采用上下两级转子粉碎，出料粒度更均匀，而且超细，可以控制在2毫米以下。可用于对矸石、煤渣、页岩、建筑垃圾的粉碎是砖厂使用煤矸石做为添加剂制造的选择机型。
页岩粉碎机在运作的过程中因为锤头和衬板要与高硬度物料进行互相撞击来达到粉碎目的，所以磨损的速度非常快。需要经常的更换重要部件，这样不但会影响到生产，而且在维修保养上也需要花不少的费用。哪些原因会造成页岩粉碎机的磨损。例如：粉碎的物料硬度大、工作时间较长、设备不平衡、轴承过热、机体过热、锤头衬板磨损严重等这些都是主要原因，不过前两项是不好控制的，后面这些都是设备自身的原因引起的磨损，所以这就需要做好日常的检查保养工作。比如说：页岩粉碎机出现不平衡现象或者是震动的厉害，要将其停机进行检修，找到原因并且解决之后再开机使用，避免因设备震动造成页岩粉碎机的严重磨损。
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