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平衡对于机械设备来说完全是至关重要的，尤其是页岩粉碎机这种重型设备。页岩粉碎机在使用的过程中出现不平衡现象，一定要及时停机检查，找出根源排除之后再使用。页岩粉碎机不平衡会带来哪些危害：导致轴承发热，如果严重的话甚至会损坏轴承，会造成页岩粉碎机内各部位零件之间的磨损，严重的话也会造成设备的损坏。加快各个易损件的磨损速度，影响用户们的生产。在检查的时候需要从这些方面入手：检查是否是紧固件松动，更换的锤头重量不相等，某个部位磨损严重，大轴弯曲，润滑油严重不足，设备质量本身存在问题。

在矿山机械领域，正大双级粉碎机设备以其无筛网和篦底设计，粉碎高湿物料，毫不发生堵塞，赢得越来越多用户的好评。我厂的双级粉碎机主要适用于砖瓦厂的煤渣、炉渣、钢渣，煤矸石、页岩等物料破碎，解决了用矸石、煤渣作砖厂添加料、内燃料；用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料破碎的难题，是科技加工艺的体现。参观过正大双级粉碎机生产现场的用户都有深刻的体验，当正大双级粉碎机运行时，主机在电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在粉碎腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出机外。设计是如此合情合理，产量效果十分显著。

在购买新的双级粉碎机后，做安装调试时需要注意的事项有哪些：转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。清除煤双级机碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。

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