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  煤矸石粉碎机的制造，一台与多台的工作量是相当的，一个生产车间，生产一台煤矸石粉碎机，与生产多台煤矸石粉碎机耗费的人力是相当的，但是为了能保证每台煤矸石粉碎机的质量，我们采用的是批量生产，这样，质检在检测煤矸石粉碎机的加工零部件，锤头，衬板，成品运行情况，都能更全面。

  煤矸石粉碎机季节防锈和除锈，想要延长设备的使用寿命就要注意设备的防锈问题。1、刷上油漆或粘上塑料薄膜以防止其生锈；2、泡在酸性的溶液中把它溶解掉；3、破碎机表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120~170 ℃的干燥器进行干燥；4、浸泡法：一些小型物品采用浸泡在防锈油脂中，让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到；5、喷雾法一些大型防锈物不能采用浸泡法涂油，一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油，但必须采用完善的防火和劳动保护措施。

  一台煤矸石粉碎机在制造所需的材料包括钢板，铸件，衬板，锤头，螺丝，轴承，液压装置，标准件等，钢板需要购回进行数据测绘下料，然后焊接，卷板，加工轴承平台，螺丝和标准件需要外购，再购买的时候有些需要定做，有些需要购买国标产品，其中*重要的是铸件，衬板，锤头，衬板和锤头是一次成型的，质量的好坏主要是材质，工艺，铸件主要包括轴承盒，皮带轮，飞轮，这些都需要在铸造厂进行造型，浇铸等工艺，然后热处理，*后再加工，然后在组装生产线上进行部件组装，在质检部门对煤矸石粉碎机的整体质量检测，包括轴承的发热程度，液压装置的启闭情况，锤头与衬板的间隙调节等环节的测试，当然在制造过程中，还有很多细致的工作对煤矸石粉碎机进行完善，我没能够描述出来。

  煤矸石破碎机在整条生产线中对煤矸石的中破细碎有效的节省了老生产工艺中的两台设备，如果跟上这个时代潮流，煤矸石粉碎机就多出了一个单段细碎机的名称，当然，煤矸石粉碎机的工作原理是不会辜负这个新鲜名字的。进料粒度小于200mm出料粒度在3mm以下，产量大，这是其他设备没有的固有特点。有些用户在设计煤矸石加工生产线的时候直接使用煤矸石粉碎机代替了粗破，细破两种设备，这样大大节约了用户的投资力度。

  每台煤矸石破碎机在生产时把轴承座底板焊接在机壳两侧之后，把整体机壳在镗床上加工两侧轴承底板，使两边保证在同一水平，这样两端轴承座就不会出现一边高，一边低，使轴承在轴承座内运转更加平稳，大大减少了轴承的故障率。更多的高细破知识可电话沟通正大机械产品工程师即可获知

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浙江省温州市瓯海区的高细破客户朋友
设备有点小毛病，不过都能处理到位，希望厂家在改进提升一下！

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