正大浙江省杭州市建德市煤矿破碎机地区销售处

加入时间:2024/9/2 7:27:35

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  煤矸石高细破碎机采用煤矸石粉碎机与滚筒筛构成的破碎环节,与对辊机构成的粗、中、细碎三次破碎的工序比较,其破碎工艺流程简化,一般仅需要设置鄂式破碎机粗破碎和双转子煤矸石粉碎机细破碎两级破碎即可,能够减少皮带机数量、操作人员和破碎车间扬尘点,同时,可降低破碎车间占地面积,对规模化生产工艺具有一定优势。

  煤矸石粉碎机维修和使用:1、破碎机正常运转后,方可开始投料。2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并避免忽多忽少,以防止负荷突变造成停机。3、正常工作情况下,轴承的温度不应超过35℃,*高温度不得超过70℃,如超过70℃时应立即停车,查明原因加以除之。4、停车前,应首先停止加料工作,待破碎腔内被破碎物料完全排出后,方可关闭电源。5、在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即切断电源,必须将物料消除后,方可再启动。下料要保持均匀,严禁铁块进入机体内。

  煤矸石粉碎机锤头的磨损还和破碎物料的块度和硬度有关系,对于较硬较大的物料磨损就快,较软较硬的物料反之。而且在安装锤头的时候一定要看好锤头和衬板之间的间隙,如果挨着了就会对锤头和衬板造成很重的磨损,所以新装锤头一定要把握好间隙。有意向的浙江省杭州市建德市煤矿破碎机朋友可电话沟通正大机械客服专员了解更多

  轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配3.煤矸石粉粹机的轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。

  煤矸石粉碎机的正常运行,与原料性能关系密切。其中,原料的入料含水率比较重要。根据破碎机设备性能规范,入料含水率应低于10%。当含水率偏高时,破碎过程中,锤头与原料之间的高速碰撞,引起水分蒸发,水蒸气与细粉料会粘附在破碎机筛板、衬板,使得破碎产量降低,严重时,破碎负荷增加,电动机发热。然而,对于双转子煤矸石粉碎机而言,由于设备生产企业对破碎空腔下部篦板进行改进或取消,混合料的通过性能提高,细粉料在机内的粘附现象较少,破碎产量不受影响。因此在破碎工艺中,双转子煤矸石粉碎机对原料适应性较宽泛。

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